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生物质气化多联产技术将生物质吃干榨尽

生物质气化多联产技术将生物质吃干榨尽

人们一致认为，生物质能源是最有可能替代化石能源的新能源。南京林业大学团队领衔的“生物质气化多联产技术”可将生物质“吃干榨尽”，物尽其用。
　　其原理是，以木片、果壳、秸秆等为原料，通过气化多联产技术，同时得到三种产品：可燃气、生物质炭，以及生物质提取液。生物质可燃气可以燃烧供热或发电，生物质炭可生产活性炭、工业用炭、机制炭或炭基复合肥，生物质提取液可生产液体肥等。相关技术已在国内外建成了20多项生物质气化多联产工程，总体技术处于国内外领先水平。
　　由于生物质原料中的大部分碳、硫和氮元素保留在生物质炭中，相对于传统直接燃烧发电或者传统的气化技术，生物质气化多联产技术最大限度地减少了排放，无废渣和废水排放，具有良好的经济效益和环境效益。这不仅有利于解决秸秆焚烧和清洁供暖问题，还对环境改善、肥料农药减量、土壤改良修复及食品安全具有战略意义。  
　　生物质气化多联产技术的整个加工过程无需外加热量，也不需要添加任何化学药品、助剂、添加剂或者催化剂等，实现了农林生物质绿色、循环、可持续的高效利用。
　　这项技术可用于工业企业供热，如食品、药品、肥料、竹木加工企业。用生物质气化供热或者发电联产炭技术，气化产生的热燃气直接供锅炉燃烧，替代传统直燃锅炉或燃煤锅炉。每吨生物质原料产生3吨蒸汽，同时得到生物质炭（20%得率）用来制作机制炭棒（目前市场价每吨3500元），经济效益显著。可以实现工业企业供热的零成本。可用于活性炭生产行业，以果壳、木片为原料，气化联产活性炭、电、肥、热。此外，还可用于工业用炭、机制烧烤炭、炭基肥料行业，以及大型燃煤耦合生物质气化发电行业。以生物质为原料，气化产生的热燃气直接送入大型电站锅炉燃烧，与煤进行混烧，利用原有发电系统实现生物质气化的高效发电，同时得到生物质炭，替代传统能源（发电、供热、供暖）、工业用炭、活性炭、机制炭及炭基肥料行业单一产出的模式，达到节能减排和经济效益双丰收。
　　生物质气化多联产技术具有可观的经济与社会效益。以平泉“3兆瓦杏壳气化发电联产活性炭、肥、热技术”为例，项目年消耗原料4万吨，发电2100万度（每度0.75元），价值1575万元，活性炭6000吨（每吨9000元），价值5400万元，热水（80℃）20万吨（每吨20元），价值400万元，提取液7200吨（生产液体肥1.5万吨，每吨5000元），价值7500万元。总产值1.5亿元，年成本约9000万元，年利税6000万元，总减排二氧化碳3.8万吨。
　　单位：南京林业大学
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