本　期 　要 　目

省内动态

2  靖宇县食用菌产业实现产值2300多万元

2  九台市园林苗木特产业促农增收

2  通榆—全国生态旅游百强县

国内动态

3  湖北十大林业产业园销售过百亿元

3  河北吴桥秸杆人造板利用形成产业

4  黑龙江去年原木进口下降4成 原木进口将面临危机

4  中国人造板产业结构调整势在必行

国际动态

5  森林旅游是全球性的新兴产业

6  日本森林、林业再生计划—从钢筋水泥社会走向木材社会

林业新科技

7  德国推出门窗等建材用可模制的塑木材料

8  极具发展前途的木塑产业

8  浙江林学院教授成功研发多种无胶人造板生产技术

靖宇县食用菌产业实现产值2300多万元

靖宇全县食用菌面积现已发展到180万平方米，有黑木耳、香菇、元蘑、灵芝等10多个品种，从业农户达2240多户，年实现产值2300多万元。

龙头企业带动发展。县大庆动植物开发有限公司、天源绿色食品有限公司、鼎源特产经贸有限公司等3户农林特色产业化龙头企业带动全县4个乡镇的360多个农户发展香菇10万平方米、黑木耳20万平方米。合作组织引领发展。全县各乡镇自发成立了食用菌产业协会、食用菌种植合作社等合作经济组织20多个，参与组织农户达到1100多户，引领发展食用菌100多万平方米。科技培训指导发展。县科技、农业、林业、特产等部门组织举办食用菌产业科技培训班10多期；发放各种技术手册2000多份；进行产业技术指导300多次，推进了食用菌产业的健康发展。(省林业产业协会秘书处)

九台市园林苗木特产业促农增收

九台市位于我省中部丘陵台地向西部平原过渡地带，境内土壤多属于松软肥沃的黑土区，适宜培养园林苗木花卉，园艺特产收入高，见效快。县政府坚持走以苗木业结构调整促进农业结构调整和农村经济发展的路子，以一村一品一乡一业为目标，全面起动“苗木花卉之乡”，加快了园林特产业发展步伐。

从波泥河到西营城、卡伦，构成了3个大型苗木花卉基地。波泥河镇前几年成立了苗木公司、苗木花卉协会、经济理事会和产业互助会。把开拓市场作为发展的关键。组织人员常年出去搞销售，近年来东北三省及山东、河北、内蒙古的客户都慕名而来，农民根本不愁销路。波泥河镇苗木花卉种植面积已达3000公顷，从事苗木花卉生产经营户达7800多户，占总户数的80%。有苗木花卉经济人600多人，每年销售额达7000多万元，仅此一项人均增收1800元。技术培训常抓不懈。该镇每年都会定期举办苗木培训班，全镇的苗木种植户每年都分期分批参加系统学习苗木种植、扦插及经营管理知识。苗木花卉协会还根据市场行情，指导种植户的种植品种和数量。种植花灌木连翘效益是种玉米的5倍，种植花灌木丁香精品苗木，最高效益可达玉米的15倍。九台市现已形成苗木花卉大特色产业“龙头”带动，小特色产业星罗棋布的局面。（省林业产业协会秘书处）

通榆—全国生态旅游百强县

从2007年开始，县委、县政府以科学发展观为指导，在全县发起生态保护、建设、开发大决战，建设“全国绿色生态旅游县”，进行3条战线的大决战。第一，以保护和改善向海湿地环境为重点，实施系列水源引水水利工程。一方面加大加快“引水入向”、“引洮入向”工程，以客水补充农业用水和生态用水。2008年以来为向海湿地和水库补水2.6亿立方米，使向海周围环境恢复了勃勃生机，保住了这一举世闻名的湿地明珠。另一方面，实施“水滞留”工程，通过筑坝蓄水等工程手段，将过境的季节性洪水留在通榆境内，近2年将1.83亿立方米的洪水成功留住，有力地补给了农业和生态用水，为全县治旱发挥了至关重要的作用。第二，实施“治碱、治沙”工程，全面改善生态系统。主要是植树绿化、退耕还林、开展草原禁牧等生态保护措施。3年来，完成造林绿化44.5万亩，实施生态草、苇建设工程46.9万亩，完成沙地白刺、桑树、山杏3大生态产业工程15万亩，治理盐碱化草原114.15万亩，碱化草原309万亩，有效扼制了132.5万亩土地沙化。有林地面积达260万亩，森林覆盖率达到15.4%。第三，通过保护性开发，打造生态旅游产业。重点以“向海”这一世界级湿地、国家AAAA级旅游景区为龙头，带动周边团结、同发及兴隆山蒙古黄榆、包拉温都野山杏树林、郁洋淀万顷芦苇等景区。建设了向海揽海阁、游船码头、森林公园等一批景区景点，旅游承载力得到增强。2009年，向海景区名列“吉林八景”前三甲，标志着向海成为我省重要旅游品牌和名片之一。2009年接待游客30.2万人次，同比增长16.2%，旅游收入达2.7亿元，同比增长28.6%，被评为“中国绿色生态旅游县”和“中国生态旅游百强县”，实现了生态旅游的快速发展。（省林业产业协会秘书处）

湖北十大林业产业园销售过百亿元

     近年来，湖北省通过试办现代林业科技产业园区，推动了全省林业产业快速发展。2009年，全省开建以森工、杨树、木本粮油、林浆纸等主题林业科技产业园10个、中国家具CBD园1个。10个园区规划入园286家，已入园企业124家，销售收入达100.02亿元，其中落户荆门东宝森工科技产业园的宝源木业还荣获“湖北省农产品加工业‘四个一批’工程先进企业”称号。

       2009年，湖北省先后制定了《关于试办湖北现代林业科技产业园区的意见》和《关于湖北现代林业科技产业园区申报认定有关问题的通知》，试办了咸安森工、来凤生物等10个湖北现代林业科技产业园区，中国家具CBD大市场在武汉市黄陂区（汉口北）正式开业。湖北省委、省政府下发《关于实施农产品加工业“四个一批”工程的意见》，将林特产品加工纳入全省实施农产品加工业“四个一批”工程，在财政、税收、金融、用地、服务环境等方面对现代林业科技产业园区建设进行扶持。 林业科技产业园建设有力促进了湖北林业产业的加速发展。2009年全省林产工业规模以上产值240亿元，同比增长15.2%；实现销售收入230亿元，利税25亿元，同比分别增长23%和28%。（摘自《中国绿色时报》）

河北吴桥秸杆人造板利用形成产业

吴桥是闻名全国的粮棉生产强县，每年拥有棉花、玉米、小麦等农作物及林木秸杆资源达60万吨。早年，这些秸杆往往作为烧饭的燃料或是喂养牲畜的饲料。随着人们生活和生产水平的提高，农村每年有近40%的秸杆资源被白白废弃。近年来，这个县“盯”上了这一再生性强的资源宝库，以抓工业的思维、市场的理念和科技的手段，大力发展农作物秸秆综合利用特色产业，将丰富的秸杆资源“变废为宝”。

立足资源优势，在对外招商活动中，这个县把以秸杆资源开发利用在内的农副产品深加工作为一项重点内容，吸引了香港振华集团落脚吴桥。该公司以棉杆为原料，是我国第一家生产符合欧美环保标准、利用秸秆转化植物炭的企业，产品并畅销欧美。全县直接受益农户达3万余户，增加收入近4000万元。

　　吴桥县出台了系列优惠政策，在银企对接、奖励政策上向秸杆开发利用相关企业倾斜，鼓励引导他们进行技术、设备改造和产品、工艺等方面的创新。荣泰木业在政府引导下，与北京农科所、东北林业大学、河北农业大学等科研院所合作，成功实现了以棉柴杆为主要原材料按比例代替木材生产刨花板。目前每年可消耗秸杆16万吨，节约木材12万立方米，生产各种刨花板44200立方米。公司生产的超大幅面刨花板也在同类产品中凸显优势，已间接应用于奥运会和上海世博会工程。现在，公司又在国内率先成功研制出由棉杆替代木材生产纯棉杆人造纤维板的技术。目前，正在试制安装设备，计划今年进行试生产。

　　目前，吴桥县引进的另一农作物秸杆再利用项目——由北京国能生物发电集团有限公司投资3亿元的生物发电项目，正在紧锣密鼓地建设。该项目也是纳入华北电网的国家鼓励支持重点项目，占地200亩。建设投产后，年需收购棉杆、玉米杆等原料22万吨，预计年发电量可达1.26亿千瓦时，可实现增加值1.2亿元，将成为吴桥秸杆资源综合利用产业中的骨干龙头企业。（摘自“河北新闻网”）

黑龙江去年原木进口下降4成 原木进口将面临危机

    2009年黑龙江省进口原木560.8万立方米，比上年下降31.5%，价值6.7亿美元，比上年下降42.8%。从货源方面看，俄罗斯作为黑龙江省最主要的原木供应国，2007年、2008年连续两次提高原木出口关税，目前已达到25%，且每立方米不低于15欧元；新西兰、美国、澳大利亚等新兴供应国也限制黑龙江省木制品出口，使黑龙江省陷入进出两难的困境。

　　同时，国家边贸政策调整也带来巨大冲击，边境小额进口在通关环节的税收增加一倍，给边贸企业资金周转和经营成本带来巨大压力，大量边贸企业纷纷破产或倒闭。绥芬河口岸从事边贸进口原木的企业减少1/3以上。

哈尔滨海关统计数据显示，2009年黑龙江省进口原木占全国原木进口总量的1/5，仅次于内蒙古，居全国第二位。（摘自“中国木业国际网”）

中国人造板产业结构调整势在必行

     我国人造板产量蝉联世界桂冠多年，越来越多的人造板木制品进入国际市场。进入本世纪以来，我国人造板生产年均增长速度超过了20%，连续多年成为世界人造板生产、消费和进出口贸易的第一大国。如此一来，我国人造板行业扩大生产的压力可想而知。对后金融危机时代，业界专家认为，我国人造板行业如要实现可持续发展，重新洗牌在所难免。

       成效与瓶颈并存。一方面，随着人造板行业的发展，人造板品种逐渐拓宽，环保型产品日渐受到关注，外观、比重堪与原木媲美的重组木、重组竹等新型人造板不断问世；企业产业链延长，触及上下游产品，从单一的人造板生产向“林板一体化”、"6+1"产业链发展；外来资本通过VC、PE、IPO等方式介入行业，并购洗牌、重组整合，逐步产生具有国际竞争力的企业集团，引领行业发展；市场不断拓宽，家具、建筑、室内装饰、包装、玩具、车船内饰等应用领域越来越广泛；速生树种不断扩充，三剩物、城市废料、农作物秸秆、竹材得到充分利用。另一方面，在人造板业高速发展的同时，也存在不少问题，最主要的就是产业结构严重不合理，以及由此带来的一系列连锁反应。集中表现为：产业大而不强，缺乏国际竞争力，产业结构不够合理，初级低档产品多，精深加工产品少；产业总体素质有待进一步提高，企业规模普遍偏小，产品科技含量低，国际名优品牌少，2008年全行业科技贡献率不到40%；企业应对风险能力有待加强，面对知识产权保护、反倾销等国际贸易摩擦，大部分企业应对乏力；产业政策和服务体系不够完善，社会中介服务体系不健全，政府和非政府组织的服务作用没有得到充分发挥等。这些因素严重制约着我国人造板业的发展。

       行业发展须重新洗牌。全球金融危机的冲击，部分人造板企业市场萎缩、价格下降、出口大幅度减少、经营困难增多，使我国人造板行业的发展面临巨大的挑战。我国人造板行业产业结构须调整转型。中国工程院院士张齐生指出：“后危机时代，人造板产能不断扩张的发展模式已经不能适应当今社会发展的需要，产业结构调整转型是人造板行业发展的必由之路。我国人造板行业要继续扩大规模，势必会受到资源、环境、能源等多方面的约束，这就要求人造板行业重新洗牌”。

       结构调整应抢占先机。当前我国经济U型反转态势已基本确立，中国正处在第四次工业革命——“绿色工业革命”路口，正是人造板产业转型升级的良好时机。针对如何为我国人造板行业发展洗牌，张齐生指出，“危机同时也是契机。国内经济的发展为我国人造板产业结构转型创造了一定的基础；全球金融危机为我国扩大林产品国际贸易，占有更大的国际市场份额提供了良好的机遇。当前我们应当抓住这有利时机，利用好中央关于扩大内需保增长的一系列方针政策，通过科技创新，加快产业结构调整，大力开发新技术、新产品，开拓产品应用领域，扩大林产品的国内市场需求”。

       专家指出，企业的结构调整一定要符合市场经济的游戏规则，否则就要被淘汰。企业应定好方位，找准方向，以科学发展观为指导，加快转变增长方式，坚持自主创新，强化品牌意识，形成以科技进步、资源节约、环境友好为特征的竞争优势，克服困难，不断进取，做大做强，促进资源、市场国际化，完成产业链的全球布局，推动人造板行业可持续健康稳定发展。（摘自《中国绿色时报》）

森林旅游是全球性的新兴产业

　　编者按：省林业厅领导对发展我省森林旅游高度重视，经常做出指示。现根据省厅领导的意见，将中南林业大学吴楚材教授此文推荐给各位读者特别是从事森林旅游的经营者、管理者阅读。

自1982年我国建立第一个森林公园——张家界国家森林公园以来短短的20多年里，中国的森林旅游业从无到有，从小到大，有了长足的发展。在我国，森林旅游是一项新兴的产业，也是未来林业产业中最大、最具发展潜力的产业。

　　旅游业，被人们称之为“无烟工业”、“无形的贸易”，是一项全球性的新兴产业。

　　第二次世界大战以后，旅游业在国际上被正式承认为一个产业。20世纪70年代末，国际旅游大发展，旅游产业超过了传统的钢铁、石油和军火工业，成为世界第一大产业。

　　2007年，世界旅游业增幅达4%，国际游客8.75亿人次。2008年，全球国际游客达9.24亿人次，国际旅游收入达9000亿美元以上。旅游业真正成为永不衰落的朝阳产业。

　　据WTO统计，2009年旅游业收入有望占全球GDP总量的9.3%。目前，全球范围内旅游业就业人数2.1亿，占全球就业总数的7.4%。旅游业日益成为经济发展和社会进步的重要力量。世界旅游业的蓬勃发展和经久不衰，受到了世界各国政府的重视和支持，许多国家的旅游收入，已成为国家的主要收入来源。例如新加坡尽管总人口仅300万人，总面积仅621.7平方公里，但经济发达，特别是其旅游业以优秀的服务和一流的管理水平闻名于世，被誉为“美丽的花园城市，东南亚的卫生模范”，吸引着众多的游客。新加坡2008年接待外国游客总数为1010万人次，旅游业收入达148亿新元(1新元约合0.66美元)，较2007年增长4.8%。

　　瑞士以旅游、钟表、银行闻名天下。近年来，瑞士旅游总收入每年都超过200亿瑞士法郎，瑞士的外汇收入有9%来自于旅游业。2004年瑞士旅游总收入226亿瑞士法郎，占国内生产总值的5.1%，超过了钟表业和银行业，成为瑞士经济收入的重要来源。

　　过去的60多年中，世界旅游业从小到大，持续快速发展，经历了3个阶段：

　　首先是高速发展阶段(1950年～1960年)。1950年，全球国际旅游过夜人数达2528万人次，国际旅游外汇收入达21亿美元。旅游业成为世界上的一个新兴产业。

　　到1960年，全球国际旅游过夜人数达6932万人次，是1950年的2.74倍，平均每年增长10.6%；国际旅游收入达68.67亿美元，是1950年的3.27倍，平均每年增长12.6%，远远高于当时世界经济的平均增长率。

　　其次是持续发展阶段(1960年～1995年)。到1990年，全球国际旅游过夜人数达4.5566亿人次，是1960年的6.57倍，平均每年增长6.5%；国际旅游外汇收入达2610亿美元，是1960年的3.8倍，平均每年增长12.9%，远远高于这30年中世界经济的平均增长率。这一时期旅游业发展成为世界第一大产业。

　　第三是稳固发展阶段(1996年至今)。到1996年，全球旅游业总产值达3.6万亿美元，占世界国民生产总值的10.7%；旅游业的税收达6530亿美元，占世界间接税收入的10.4%；旅游总消费达2.1万亿美元，占世界消费总支出的11.3%；旅游业直接和间接从业人员达2.55亿人，占世界就业总人数的1/9；对旅游业的投资达7660亿美元，占世界总投资的11.9%。

　　2008年，全球国际游客达9.24亿人次，国际旅游收入达9000亿美元以上。

据WTO预测，2020年，全球国际旅游到访人次将达16亿，是20世纪90年代的2.5倍。届时，全球每天将有500亿美元用于国际旅游支出(含国际机票)。2020年，全球16亿国际游客的45%将集中流向前10位的目的地——中国内地、法国、美国、西班牙、中国香港特别行政区、意大利、英国、墨西哥、俄罗斯和捷克。前10位目的地中，最引人注目的是，中国将以年均增长7.8%的速度发展，届时，中国占到全球市场8.3%的份额，即年接待入境游客1.33亿人次。（摘自《中国绿色时报》）

日本森林、林业再生计划—从钢筋水泥社会走向木材社会

为了让当前的经济发展模式从“钢筋水泥”的高消耗型向“木材”的低碳经济型转变，日本农林水产省2009年12月25日发布了“森林、林业再生计划”，副标题为“从钢筋水泥的社会向木材的社会转变”。该计划是日本森林、林业新政策，包括了6项主要内容。

       基本思想：“森林、林业再生计划”的制定基于3个基本理念：一是持续发挥森林具有的多种功能。通过森林的合理经营和保护，确保森林持续地发挥国土保护、水源涵养、防止全球变暖、保护生物多样性、生产木材等多种功能。二是通过利用地区资源创业，促使林业和木材产业复苏。将林业和木材产业置于以环境为基础的日本发展战略中，在确立木材稳定供应体制的同时，建立健全下游木材加工流通体制，为山区就业做贡献。三是通过扩大木材利用和能源利用，使森林和林业为低碳社会做贡献。通过木材从原料到能源的多阶段利用，为削减化石资源的消耗和实现低碳社会做贡献。要通过宣传让国民明白，扩大木材利用关系到林业和山村的振兴，关系到森林的有效管理和保护之大业。

       总体目标：10年后，即到2020年使其木材自给率超过50%；木材生产量将从现在的1800万立方米增加到4000万立方米到5000万立方米。

       讨论事项：一是提高林业经营效率和技术水平。为提高森林经营及木材生产效率，引进必要的路网和林业机械相组合的作业体系；创立日本特色务林人制度，建立健全技术人才培养体制；改革森林组合，扶持民间事业体。 二是充分利用森林资源。建立国产材加工、流通体制；扩大木材利用。

       制度改革和预算：一是整理并完善森林信息、重新审视森林计划制度和集中起来开展森林经营；二是完善采伐、更新机制，以保证森林资源的持续循环利用；三是扩大木材利用的制度等，以确实扩大木材的利用；四是发挥国有林的技术活力，进一步推进国有林重视公益机能的经营管理，对民有林给予指导和扶持，使其为森林和林业做贡献；五是重新审视补助金和预算。

       新计划的推进体制：农林水产大臣为切实推进本计划的实施，在农林水产省内部成立了以农林水产大臣为部长的“森林、林业再生计划推进总部”。在总部下还成立了有外部有识之士参加的研讨委员会，以讨论制度和实施方面的各项具体对策。

       在实施方面，将根据研讨委员会讨论的结果依次实施各项对策。关于制度方面的讨论结果，将反映在《森林、林业基本计划》的修改文本中，同时讨论重新修改相关的法律制度。

       各主体应发挥的作用：为实现森林、林业的复苏，国家、地方公共团体、森林组合、林业事业体、森林所有者等各主体，要承认《森林、林业基本法》所规定的各自职责，相互协作，推进新计划的实施。

       制度改革的进度安排： 关于制度改革和预算，计划制定者将于2010年6月拿出补助金和预算的讨论结果，其他制度改革进程原则上在2010年11月之前拿出结果，并反映在《森林、林业基本计划》中；届时还将举办公开听证会。（摘自《中国绿色时报》）

德国推出门窗等建材用可模制的塑木材料

    据报道，德国朗霍夫化工技术研究所日前开发出了一种可像塑料那样模制成型的塑木材料，可以用来模制地板、门窗、家具等木制品，还可以用来制造电视机、电脑的外壳，包装箱（盒）和汽车的车门及挡泥板等。这种可模制的塑木材料一出现就受到家具商、包装材料和装饰材料商的青睐。瑞典宜家家具公司认为，新型的塑木材料几乎能达到天然木料的性能，用其模制的产品，免锯免刨，与天然木材所制造的产品毫无两样。 

      主持这一研究的霍尔莫特·尼哥勒认为，这种可模制的塑木材料具有广泛的用途，不仅可用来模制地板、门窗等装饰材料、家具和包装箱（盒）等，而且更重要的是可以用来制造木料与金属件结合起来的产品。过去，由于塑料和金属的膨胀程度大于木材，故容易出现木制部件的开裂，现在用上塑木材料制成的部件，就可以避免这一问题。（摘自“林产工业网”）

极具发展前途的木塑产业

　　木塑是主要由木基或纤维素基材料与塑料制成的复合材料的简称。木塑材料结合了植物纤维和高分子材料的诸多优点，能大量替代木材，可有效缓解我国森林资源贫乏、木材供应紧缺的矛盾，是一种极具发展前途的‘低碳、绿色、可循环’材料，值得大力推广。据统计，我国每年有7亿多吨的秸秆需要处理，而处理方式大都是焚烧，会产生3.5亿多吨的CO2排放量，造成了严重的空气污染和温室气体效应。如果将这些秸秆用于制造木塑材料，可产生两大效益：其一，每年减少3.5亿多吨的CO2排放，相当于我国2007年总排放量的5.2%。其二，保护森林资源，7亿吨秸秆可以生产11.6亿吨的木塑材料，可替代23至29亿立方米的木材，相当于我国森林总蓄积量的五分之一。在森林砍伐量减少的同时，还会大量增加森林对环境中CO2的吸收量。

由于木塑材料具有100%可再生、可循环使用性，其生产技术也被认为是一项有生命力的创新技术，具有广阔的市场前景和良好的经济效益和社会效益。我国的木塑行业从开发到制造出产品还不到10年，因此市场认知度还比较低，此外还存在秸秆处理成本高等问题。

　　据有关资料介绍，日本政府曾为木塑行业发展提供了大量扶持，不仅大力补贴企业研发木塑产品，还规定每收集、使用1吨废旧塑料，可获政府补助5万日元，木塑生产使用的木质原料以及加工剩余物质，增值税可即征即返等。有人建议，我国可借鉴日本的有益经验，出台优惠政策对木塑产业进行扶持。比如资助木塑企业进行产品技术的研发；向木塑企业提供低息贷款进行秸秆原料等的收购、储存等；对木塑企业提供优惠的税收政策；向农民回收秸秆提供补贴；向乡镇提供所需的秸秆粉碎设备等。还可适时出台相关政策和标准，推广木塑材料、木塑产品在建筑领域的使用，并加大宣传力度，提高市场认知度。（摘自“中国经济网”）

浙江林学院教授成功研发多种无胶人造板生产技术

浙江林学院木材科学与技术学科的金春德教授经过10多年的努力攻关，日前终于成功研发了多种无胶人造板生产技术。这些技术可以应用在纤维板、竹碎料板、木材刨花板、胶合板、细木工板等多种人造板上，由于全部采用无胶胶合工艺，其生产的板材真正实现了不含任何甲醛，而且其各方面性能均达到甚至超过了普通人造板标准。

　　该技术是通过化学反应，使木材纤维之间形成强大的化学结合力，与以往的湿法无胶纤维板或现有的施胶纤维板的以物理结合力为主的成板原理有根本的区别。虽然，该技术的热压时间比现行的施胶纤维板工艺的热压时间稍微长一些，但由于该技术省下了胶粘剂的成本，所以总的来说并不会增加甚至会减少生产成本，而且其切断了游离甲醛的来源，实现了纤维板的真正绿色和环保。

　　目前，该无胶纤维板产品经省林产品质量检测站检测结果，已经达到优等品的要求，并申请了多项专利。由国内著名人造板专家陆仁书教授担任主任委员的鉴定委员会认为，该技术在以下4方面有重大创新:（1）项目研制了两种适合于绿色纤维板生产的、性能优良的催化剂；（2）利用热磨机中原有的高温高湿蒸汽，采用施加微量催化剂，在热磨机中实现原料的部分半纤维素水解而产生低分子碳水化合物，使其在热压过程中发生一系列的化学反应，形成胶合物质并胶合成纤维板的方法生产无胶纤维板；（3）采用一段式热压法，在板坯上下分别添加双层排气网的方法，提高纤维板的质量和缩短产品的热压周期。（4）在现有中密度纤维板生产线上，只增设催化剂施加系统和热压机排气垫网即可生产无胶纤维板。

据介绍，除无胶纤维板外，金教授还初步研制出了无胶胶合板、竹碎料板、稻草碎料板、木材刨花板等的生产工艺，并已经先后在有关厂家进行中试。（摘自“临安新闻网”）